塑料是一种高可塑性的人造分子有机化合物。

　　塑料主要成分为有机合成树脂,在选择加入和不加入其他配合材料的助剂成分从而构成的人造材料。在具有一定性中加热、加压条件下才可塑制成不一样形状的器件。

　　所谓可塑性,是指像黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质。所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状,这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的。

　　PVC注塑料工艺

　　PVC是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解，因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。

　　熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热，而主要是螺杆运动的剪切热，机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。由于PVC的热传导性能差，因此在加热过程中，外国塑料虽已加热，但中间料仍处于冷凝状态，甚至外围部分已过热分解，内部可能还有未熔部分。所有种种原因必须在产品设计、模具设计、注塑工艺等作充分注意，尤其要选用优秀厂家的PVC专用注塑机，才能制造出理想的产品。

　　下面就注塑PVC时应注意的事项，希望能对你有所帮助。

　　产品设计和模具设计上应注意以下几点：

　　1． 产品尽量不要有尖角或突变，厚度力求变化不大，以防止出现PVC解降变质。

　　2． 模具应有10以上的拔模斜度，予留约0.5%的收缩量。

　　3． 模具的流道设计应注意几点

　　a）、模具的注射口应比射咀孔略大，并比主流道交错处直径大，使PVC料流入模腔不滞留和压力得以平衡。

　　b）、尽量采用截接浇口，使熔渣不会流入产品和裣流道中的温度降低、容易成型。

　　C）、浇口应设计在产品最厚壁处，且阔度足够，长度最好在6—8mm之间，以使PVC料流入畅顺。

　　d）、为养活压力下降和易一脱模，流道最好是圆形，按产品大小及重量直径在6—10mm间选择。

　　4． 模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。

　　5． 模具应表面光洁、镀铬防腐蚀。